Come funziona un impianto di depurazione?
Gli impianti di depurazione nascono dall’aumento di richiesta di acqua da parte delle industrie, delle attività produttive e domestiche, e quindi dall’aumento del carico delle acque reflue, complicando il potere di autodepurazione dell’acqua.
Il mancato equilibrio naturale fu ripristinato solo con una spesa per la realizzazione di impianti di depurazione e di reti fognarie.
Infatti, tramite l’impiego del personale addetto agli impianti e alla manutenzione fognaria, è possibile un mantenimento di un’acqua corrente pulita.
Cosa troverai in questo Articolo:
Impianto di depurazione: come funziona?
Il trattamento acque
Le acque reflue sono raccolte dalle singole reti fognarie e convogliate mediante collettori all’impianto di depurazione.
In numerosi casi, è necessario il sollevamento dei liquami convogliati dal collettore per inviarli alle fasi successive di trattamento.
– Il primo trattamento è la grigliatura, necessaria per la rimozione del materiale grossolano (plastica, legno, sassi, carta, ecc…), tutto quello che potrebbe intasare tubazioni e pompe.
– Con la dissabbiatura disoleatura avviene il processo di separazione delle sabbie per sedimentazione naturale. La separazione di oli e grassi in superficie avviene attraverso insufflazione di aria che assicura una limitata turbolenza, impedendo anche la sedimentazione di sostanze organiche.
– Si passa poi alla vasca di sedimentazione primaria, in cui avviene la separazione per gravità dei solidi sedimentabili. In cui i fanghi accumulati sul fondo della vasca vengono sospinti dalla lama di fondo del carroponte raschiatore nelle tramoggie di raccolta da cui vengono poi prelevati e inviati ai trattamenti successivi.
– Nella vasca a fanghi attivi vengono eliminate le sostanze disciolte e i solidi sospesi: un processo basato sull’azione metabolica di microorganismi che utilizzano le sostanze organiche e l’ossigeno disciolti nel liquame per la loto attività e riproduzione. Si formano quindi fiocchi costituiti da colonie di batteri facilmente eliminabili nella successiva dase di sedimentazione.
– Nella vasca di sedimentazione finale avviene la separazione dei fiocchi di fango dalla miscelata areata: un ponte raschiatore raccoglie il fango sedimentato. Una parte del fango attivo viene fatta ricircolare nella vasca di aerazione. A questo punto, l’acqua in uscita dalla sedimentazione finale, può definirsi pulita e per questo può essere restituita al corso d’acqua superficiale.
Il trattamento fanghi
I fanghi dalla sedimentazione primaria e secondaria sono pompati nel preispessitore, in cui viene aumentata la concentrazione dei solidi e ridotto il volume del fango.
Da qui, il fango viene inviato nel digestore: manufatto cilindrico chiuso che rimane per 20 giorni in un ambiente anossico ad una temperatura di 35°C.
Vi sono batteri specializzati che si occupano di ridurre la sostanza organica trasformandola in parte in sostanze inorganiche e producendo come risultato del loro metabolismo un gas ad alto contenuto di metano.
Il gas prodotto viene poi accumulato nel gasometro e utilizzato come fonte energetica per la produzione di energia elettrica e di riscaldamento.
Il fango, digerito e quasi privo di odori, viene pompato del postispessitore per ridurre ulteriormente l’umidità.
Infine, con la disidratazione meccanica con nastropressa o centrifuga, viene ridotto il volume del fango di ben sei volte.
Il fango disidratato, presenta una consistenza semisolida che permette un agevole utilizzo in agricoltura, compostaggio o smaltimento in discarica.
Impianti di depurazione di Lavori Industriali
Lavori Industriali realizza vasche circolari in cemento armato gettate in opera per impianto di depurazione delle acque.
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